El sector del diseño de producto se beneficia de las múltiples ventajas de la impresión 3D, ya que, esta, permite la creación de prácticamente cualquier forma. La fabricación aditiva es una tecnología que no tiene límites en cuanto a la obtención de geometrías complejas. Además, con la impresión 3D se consigue simplificar el proceso de validación de diseños, que implica múltiples cambios y mejoras.

Sobre Morillas Brand Design

Morillas Brand Design<strong></strong> es una de las empresas del sector del diseño, branding y packaging<em></em> que ha integrado la impresión 3D en sus procesos, para la fabricación de prototipos conceptuales, antes de pasar a la fase de fabricación.

Morillas Brand Design es un estudio creativo de diseño que apuesta por la innovación, la tecnología y la creatividad. Se dedican, entre otras cosas, al diseño del packaging de productos y cuentan con clientes de gran renombre.

Mayor calidad y productividad

El reto: Encontrar un método de fabricación que les ofreciera acabados de calidad para los prototipos de sus proyectos de packaging

En Morillas Brand Design siempre están buscando innovar y presentar a sus clientes diseños únicos. En la empresa, ya contaban con una impresora 3D estilo maker, que no lograba los resultados de calidad que necesitaban, y, a su vez, el trabajo de impresión era bastante lento. 

Es por este motivo que comenzaron a buscar un equipo más fiable, que les ofreciera un acabado superficial de mayor calidad para fabricar los prototipos dimensionales de sus proyectos, y así poder comprobar tolerancias y formas de una forma más óptima. Además, en muchos de los diseños, empleaban otros métodos de fabricación y materiales que tenían un coste muy elevado. 

La solución: Integración de un equipo de impresión 3D de alta fiabilidad, para la fabricación de prototipos funcionales y dimensionales

Optar por la impresión 3D con un equipo UltiMaker S3 ha supuesto que en Morillas Brand Design puedan fabricar prototipos dimensionales de sus diseños de packaging, con el objetivo de validar dimensiones, tolerancias y formas, a través de un proceso más simplificado.  

Más concretamente, cuando tienen que validar el funcionamiento del tapón de una botella, es importante que la pieza sea precisa y tenga un buen acabado superficial para que pueda ser probada, antes de pasar a la fabricación de la pieza final. Para imprimir los prototipos utilizan PLA, un material fácil de trabajar y que otorga excelentes resultados.

Resultados del proyecto: Reducción de los costes de fabricación al 97% y de los tiempos de producción al 50%

La integración de un equipo de impresión 3D profesional les ha permitido reducir los costes a la hora de diseñar prototipos dimensionales de packaging. Anteriormente, realizaban los prototipos con metacrilato, un material de plástico resistente y transparente. Los prototipos conceptuales hiperrealistas con metacrilato tenían un coste de entre 600 € y 800 € la unidad, mientras que imprimir el mismo prototipo con la UltiMaker S3 reduce el coste de la unidad a 2 €. Un cambio muy notorio que supone una reducción de los costes de fabricación del 97%. 

Durante la fase de diseño de packaging, en Morillas Brand Design realizan multitud de maquetas y prototipos, con el objetivo de validar el diseño y realizar todas las mejoras necesarias, antes de pasar a la fase de fabricación. Por lo que, gracias a integrar la impresión 3D como método de fabricación de prototipos, se ahorran miles de euros. 

Es más, gracias a integrar un equipo de impresión 3D profesional, han logrado reducir los tiempos de fabricación al 50% y presentar sus proyectos a cada cliente con mayor rapidez.

El proceso de Consultoría 3D de INTECH3D

INTECH3D somos asesores y consultores empresariales, en el ámbito de la integración de tecnologías de producción aditiva en las cadenas de valor de las empresas. Nos responsabilizamos de la correcta integración de los equipos en la cadena de valor de cada empresa o negocio:

• Asesoramiento durante la elección de la tecnología correcta
• Comercialización del equipo, consumibles y recambios
• Formación para el uso del Hardware y Software necesarios
• Mantenimiento de los equipos integrados
• Servicio técnico oficial para todos los productos comercializados

El equipo técnico de INTECH3D cuenta con más de 6 años de experiencia en las diversas tecnologías de impresión 3D. Disponemos de distintas tecnologías y materiales de fabricación con impresión 3D, para cubrir las distintas necesidades tecnológicas o empresariales de cada sector:

• Prototipos conceptuales
• Prototipos funcionales
• Componentes finales
• Útiles de taller
• Recambios
• Series de producción cortas y medianas.

También es muy importante que todos los departamentos de una misma empresa conozcan todas las posibilidades y beneficios que la impresión 3D puede aportar a su sector:

• Reducción del riesgo en la fabricación
• Reducción de los costes de fabricación
• Reducción del tiempo de fabricación
• Validación con prototipo antes de realizar una inversión en la fabricación final
• Fabricación “on demand”, sin desechar material.
• Reducción del “Time to Market” del producto final
• Fabricación de series “Bridge” para conocer su encaje en el mercado
• Posibilidad de realizar series cortas de producción
• Eliminación del tiempo en el aprovisionamiento de Stock

Si quieres aplicar la tecnología de impresión 3D en tu empresa o negocio, no dudes en ponerte en contacto con nosotros. Estamos al servicio de las empresas para la resolución inmediata de cualquier duda o consulta relacionada con el uso de los equipos.