Casos de éxito en impresión 3D: CIMEC3D – Mecanitzats Albosch SL

Como expertos en impresión 3D, nuestro trabajo va desde la consultoría a empresas que quieran incorporar la fabricación aditiva hasta la aplicación de esta tecnología a sus procesos productivos. Para detallar mejor las ventajas de la fabricación aditiva, aplicadas en el sector industrial, en este artículo hablaremos sobre uno de los últimos casos de éxito de INTECH3D, junto a la empresa CIMEC3D – Mecanitzats Albosch SL.

· Empresa: CIMEC 3D – Mecanitzats Albosch SL

· Sector: Mecánica e ingeniería de aluminios

· Perfil: La empresa Mecanitzats Albosch SL, cuenta con una vasta experiencia adquirida en sus más de 20 años de trayectoria profesional. Hace unos años, la empresa decidió ampliarse con la incorporación de CIMEC3D, con la intención de aprovechar las potencialidades que ofrecen la impresión y el escaneo 3D en su sector.

“La impresión 3D, y sus múltiples tecnologías, nos han permitido innovar y ofrecer un servicio más amplio a nuestros clientes. En nuestra empresa, contamos con diferentes equipos y tecnologías que nos aportan grandes beneficios. Por ejemplo, el equipo Ultimaker nos permite trabajar con una gran variedad de materiales. Además, tenemos integrado el PrintCore CC 0.6 (Red) en ese mismo equipo, con el que podemos trabajar con materiales reforzados con fibras. También disponemos de la tecnología de escaneo 3D para hacer ingeniería inversa, obtener planos y usarla en algunos procesos durante el control de calidad”.

David Alanis, CEO & Co-Founder CIMEC3D – Mecanitzats Albosch SL

El reto: aumentar la productividad y reducir costes

El sector de la industria, con el tiempo, ha ido actualizando los procesos de fabricación y la tecnología usada, lo que ha dado como resultado un notable incremento de la rentabilidad histórica alcanzada.

De este modo, la empresa CIMEC3D pretendía integrar en su producción, varios tipos de materiales, siempre y cuando cumplieran con las exigencias mínimas de calidad. La gran flexibilidad que proporciona la impresión 3D, ha propiciado que puedan optar por recursos más económicos y, además, incrementar la calidad de todos sus productos. 

Cabe señalar que CIMEC 3D, tenía entre sus principales objetivos trabajar con nuevos materiales, así como innovar y fabricar piezas incorporando nuevas técnicas de fabricación aditiva.

De esta forma, conseguirían perfeccionar sus procesos productivos e incrementar la calidad de sus productos, minimizando los costes y el tiempo necesario para fabricar una pieza.

La solución: nuevas técnicas y materiales para imprimir en 3D

Como resultado de la implementación de nuevas técnicas de impresión 3D, en CIMEC3D pueden emplear nuevos materiales en su cadena de producción. De esta forma, tiene la posibilidad de experimentar con las propiedades de cada material, y poner a prueba su resistencia, su dureza o su nivel de propensión a la fatiga.

Uno de los grandes beneficios de la fabricación aditiva es la amplia variedad de funciones que nos presta: nos permite trabajar con prototipos previos al lanzamiento de un producto o también, para poder crear piezas finales y elementos de utillaje. En este sentido, la impresión 3D ha proporcionado a CIMEC3D una diferenciación respecto a su competencia, además de conseguir flexibilidad en la producción, para adaptarse fácilmente a los requerimientos de sus clientes.

Para conseguir sus objetivos, han incorporado distintos equipos de impresión 3D. Entre ellos, de la impresora 3D Ultimaker S5, que les permite utilizar una amplia gama de materiales y, en consecuencia, adaptarse a las exigencias de sus clientes. También, han integrado al equipo el Print Core CC 0.6 (Red), que les ofrece la opción de trabajar con materiales reforzados con fibras.

Del mismo modo, se ha implementado la tecnología de escaneo 3D, para realizar los procesos de ingeniería inversa, la obtención de planos y, en algunos casos, para el control de la calidad. Como puedes comprobar, el nuevo enfoque ofrece importantes ventajas a la empresa CIMEC3D.

Resultados del proyecto: producir con nuevos materiales y técnicas

El esfuerzo invertido por ambas partes ya está dando sus frutos. Gracias a la nueva equipación en fabricación aditiva y a la combinación de diversas tecnologías de impresión 3D, nuestro cliente ha podido mejorar y ampliar sus opciones de producción e integrar nuevos materiales para imprimir en 3D.

Por otro lado, el desarrollo de sus procesos se ha agilizado y los costes productivos han bajado: se trata de una consecuencia positiva que motiva un rápido retorno de la inversión (ROI). Este es un punto destacado, ya que muchos empresarios se preguntan sobre la inversión necesaria y el plazo de amortización antes de decidirse por esta tecnología.

Para que te hagas una rápida idea de la mejora que han conseguido en CIMEC3D, basta con analizar los siguientes datos: si antes se tardaba unas dos semanas en completar la producción, ahora tan solo requieren 48 horas para hacerlo. Además, han reducido los costes de producción entre un 60-70%.

Desde el punto de vista de CIMEC 3D, la incorporación de las nuevas técnicas de fabricación aditiva, ha perfeccionado la forma de obtener los productos finales. Al mismo tiempo, ofrecen un servicio integral a sus clientes y amplias opciones para satisfacer sus necesidades, un aspecto que les ha permitido hacer un salto cualitativo en el servicio que prestan.

Por último, queremos felicitar a nuestro cliente por su visión innovadora y agradecerle la confianza en nuestra empresa para asesorarle en la implementación de diferentes tecnologías de impresión 3D.

En INTECH3D somos consultores en impresión 3D, de modo que nos ocupamos de analizar cada empresa y los beneficios que pueden obtener gracias a la aplicación de la fabricación aditiva. Además, somos distribuidores oficiales de diferentes marcas y equipos de impresión 3D del mercado y ofrecemos mantenimiento en caso de que sea necesario. Si tu empresa quiere dar un paso más allá en la forma de producir, mejorando el proceso de fabricación, estaremos encantados de ofreceros la información necesaria para hacerlo y resolver todas las dudas al respecto.

El proceso de Consultoría 3D de INTECH3D

INTECH3D somos asesores y consultores empresariales, en el ámbito de la integración de tecnologías de producción aditiva en las cadenas de valor de las empresas. Nos responsabilizamos de la correcta integración de los equipos en la cadena de valor de cada empresa o negocio:

  • Asesoramiento durante la elección de la tecnología correcta
  • Comercialización del equipo, consumibles y recambios
  • Formación para el uso del Hardware y Software necesarios
  • Mantenimiento de los equipos integrados
  • Servicio técnico oficial para todos los productos comercializados

El equipo técnico de INTECH3D cuenta con más de 6 años de experiencia en las diversas tecnologías de impresión 3D. Disponemos de distintas tecnologías y materiales de fabricación con impresión 3D, para cubrir las distintas necesidades tecnológicas o empresariales de cada sector:

  • Prototipos conceptuales
  • Prototipos funcionales
  • Componentes finales
  • Útiles de taller
  • Recambios
  • Series de producción cortas y medianas.

También es muy importante que todos los departamentos de una misma empresa conozcan todas las posibilidades y beneficios que la Impresión 3D puede aportar a su sector:

  • Reducción del riesgo en la fabricación
  • Reducción de los costes de fabricación
  • Reducción del tiempo de fabricación
  • Validación con prototipo antes de realizar una inversión en la fabricación final
  • Fabricación “on demand”, sin desechar material.
  • Reducción del “Time to Market” del producto final
  • Fabricación de series “Bridge” para conocer su encaje en el mercado
  • Posibilidad de realizar series cortas de producción
  • Eliminación del tiempo en el aprovisionamiento de Stock

Si quieres aplicar la tecnología de Impresión 3D en tu empresa o negocio, no dudes en ponerte en contacto con nosotros. Estamos al servicio de las empresas para la resolución inmediata de cualquier duda o consulta relacionada con el uso de los equipos.

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